Planta de generación de gas nitrógeno líquido NUZHUO
La planta de generación de gas nitrógeno líquido utiliza tecnología criogénica avanzada para producir nitrógeno líquido de alta-pureza en-el sitio, lo que ofrece una solución confiable y rentable-efectiva para industrias como procesamiento de metales, atención médica, conservación de alimentos y laboratorios. Con una capacidad de producción que oscila entre 30L/h y 100 L/h y un nivel de pureza del 99,999%, garantiza un suministro continuo de nitrógeno. La planta presenta bajos costos operativos, eficiencia energética y un diseño modular para una fácil instalación. También incluye servicios integrales como instalación, mantenimiento y capacitación de operadores para un rendimiento óptimo.
Perfil de la empresa
Nuestra empresa:
Somos Hangzhou Nuzhuo Group y creemos que podemos ser su proveedor y socio, ofreciendo un excelente servicio y productos de alta-calidad.
Nuestro negocio principal: Generadores de oxígeno PSA, generadores de nitrógeno, generadores de oxígeno industriales VPSA, series de separación de aire criogénica y producción de válvulas.
Estamos comprometidos a avanzar en el desarrollo de gases industriales y médicos. Si está buscando comprar nuestro equipo en un futuro cercano o desea convertirse en nuestro agente en el extranjero, contáctenos. Le proporcionaremos el mejor servicio posible.
Certificado de NUZHUO
Especificación dePlanta de generación de gas nitrógeno líquido
| Nombre del producto | Generador de oxígeno y nitrógeno líquido. |
| Pureza | 95-99.999% |
| Capacidad | 20 a 5000 Nm³/h |
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Presión de funcionamiento |
3-6bar |
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Modelo No. |
KDN- 5/10/20/40/60/80/PERSONALIZADO |
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Marca |
NUZHUO |
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Accesorios |
Compresor de aire y sistema de refrigeración Re- y expansor |
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Uso |
Máquina de producción de oxígeno, nitrógeno y argón de alta pureza |
Principio de funcionamiento:Basado en el principio de adsorción por cambio de presión, se utilizan como adsorbentes tamices moleculares de carbono de alta-calidad. Bajo determinadas presiones, debido al efecto cinético, las velocidades de difusión de oxígeno y nitrógeno en el tamiz molecular de carbono son significativamente diferentes. Aprovechando que las moléculas de oxígeno son adsorbidas preferentemente por el tamiz molecular de carbono, las moléculas de nitrógeno se enriquecen en fase gaseosa, consiguiendo la separación de oxígeno y nitrógeno.
Dado que la capacidad de adsorción de oxígeno de los tamices moleculares de carbono varía significativamente con la presión, la reducción de la presión permite que las moléculas de oxígeno adsorbidas se desorban, lo que regenera el tamiz molecular de carbono y permite su uso repetido en un ciclo.
El proceso utiliza dos torres de adsorción, una torre que adsorbe para producir nitrógeno y la otra que desorbe y regenera. Las torres se alternan en un ciclo, produciendo continuamente gas nitrógeno de alta-pureza.
Solicitud
Características técnicas
1.Compresor de aire: El aire se comprime a una presión baja de 5-7 bar (0,5-0,7 MPa) utilizando los últimos compresores (tipo tornillo/centrífugo).
2.Sistema de pre-enfriamiento: La segunda etapa del proceso implica el uso de un refrigerante para pre-enfriar el aire procesado a una temperatura de alrededor de 12 grados antes de que ingrese al purificador.
3.Purificación del aire mediante purificador: El aire ingresa a un purificador que consta de secadores de tamiz molecular gemelo que funcionan alternativamente. El tamiz molecular separa el dióxido de carbono y la humedad del aire de proceso antes de que llegue a la unidad de separación de aire.
4.Enfriamiento criogénico del aire mediante expansor: The air must be cooled to sub-zero temperatures for liquefaction. Cryogenic refrigeration is provided by a highly efficient turbo expander, which cools the air to temperatures below -165℃ to -170℃.
5.Separation of Liquid Air into Oxygen and Nitrogen by Air Separation Column: El aire que ingresa al intercambiador de calor de baja-presión tardía-tipo de aleta está libre de humedad-, de aceite-y de dióxido de carbono-. Se enfría dentro del intercambiador de calor a temperaturas bajo-cero mediante el proceso de expansión del aire en el expansor. Se espera una diferencia de temperatura de tan solo 2 grados en el extremo caliente de los intercambiadores. El aire se licua cuando llega a la columna de separación de aire y se separa en oxígeno y nitrógeno mediante el proceso de rectificación.
6.Oxígeno líquido almacenado en un tanque de almacenamiento de líquidos: El oxígeno líquido se llena en un tanque de almacenamiento que está conectado al licuador, formando un sistema automático. Se utiliza una manguera para sacar oxígeno líquido del tanque.
Embalaje y entrega
1.La unidad de la serie KDN se empaquetará con una caja de madera, un bloque de espuma anticolisión y la máquina se empaquetará con
Film estirable, algodón perlado, según estándar de embalaje de exportación.
2. Entrega de dos juegos de máquina por unidad de contenedor de 20 pies o 40 pies, el refuerzo se empaquetará y
Los accesorios se embalarán en una caja de madera.
3. Letreros exteriores de caja de madera y anticolisión
4. Las partes frágiles importantes del equipo se tratarán por separado para la prevención de colisiones, como el medidor, el caudalímetro y el controlador.
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